შესავალი:
მილტუჩები გადამწყვეტ როლს ასრულებენ სხვადასხვა ინდუსტრიებში, მოქმედებენ როგორც დამაკავშირებელი კომპონენტები, რაც იძლევა მილების სისტემების მარტივად აწყობას და დაშლას. ხართ თუ არა პროფესიონალი ინჟინერი ან უბრალოდ გაინტერესებთ მილტუჩების მექანიკა, ეს ბლოგი აქ არის იმისათვის, რომ გაეცნოთ მათ მახასიათებლებსა და სხვადასხვა ტიპებს. მოდით ჩავყვინთოთ!
ფლანგების მახასიათებლები:
ფლანგებს აქვთ რამდენიმე საყურადღებო მახასიათებელი, რაც მათ იდეალურს ხდის მათი დანიშნულებისამებრ. პირველ რიგში, მათი სამშენებლო მასალები, როგორც წესი, შეირჩევა მათი მაღალი სიმტკიცისთვის, როგორიცაა ნახშირბადოვანი ფოლადი, უჟანგავი ფოლადი ან შენადნობი ფოლადი. ეს უზრუნველყოფს გამძლეობას და წინააღმდეგობას სხვადასხვა კოროზიულ გარემოში. გარდა ამისა, ფლანგები შექმნილია იმისთვის, რომ გაუძლოს მაღალ წნევას, რაც მათ აუცილებელ კომპონენტებად აქცევს მრეწველობაში, რომელიც ეხება სითხის ან გაზის სისტემებს. გარდა ამისა, ფლანგები ცნობილია მათი შესანიშნავი დალუქვის თვისებებით, გაჟონვის თავიდან ასაცილებლად და მილების შეერთების მთლიანობის უზრუნველსაყოფად.
ფლანგების ტიპები:
1. ინტეგრალური ფლანგი (IF):
ინტეგრალური ფლანგი, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც IF, არის ცალმხრივი ფლანგა, რომელიც გაყალბებულია ან ჩამოსხმული მილით. იგი არ საჭიროებს დამატებით შედუღებას, რაც მას პოპულარულ არჩევანს ხდის მცირე ზომის მილების ან დაბალი წნევის სისტემებისთვის.
2. ხრახნიანი ფლანგი (Th):
ხრახნიან ფლანგებს აქვთ შიდა ძაფები, რომლებიც საშუალებას აძლევს მათ მიიკრას ხრახნიანი მილის ბოლოზე. ისინი ჩვეულებრივ გამოიყენება დაბალი წნევის სისტემებში ან როდესაც საჭიროა ხშირი დაშლა.
3. ფირფიტის ბრტყელი შედუღების ფლანგი (PL):
ბრტყელი შედუღების ფლანგი, რომელსაც ასევე უწოდებენ PL, შედუღებულია პირდაპირ მილის ბოლოზე, რაც უზრუნველყოფს უსაფრთხო და გაჟონვისგან დამცავ კავშირს. იგი ჩვეულებრივ გამოიყენება ინდუსტრიებში, სადაც მარტივი წვდომაა საჭირო შემოწმების ან დასუფთავებისთვის.
4. კონდახის შედუღების ფლანგა დიამეტრით (WN):
კონდახის შედუღების ფარნები დიამეტრით, ეტიკეტირებული როგორც WN, გამოიყენება მაღალი წნევის და კრიტიკულ აპლიკაციებში, სადაც მთავარია სახსრის სიმტკიცე. შედუღების პროცესი გულისხმობს მილისა და ფლანგის პირდაპირ შედუღებას, რაც უზრუნველყოფს გასაოცარ სიმტკიცეს და საიმედოობას.
5. ბრტყელი შედუღების ფარნა კისრით (SO):
ბრტყელი შედუღების ფლანგები კისერებით, ან SO მილტუჩებით, აღჭურვილია აწეული კისრით, რომელიც ხელს უწყობს სტრუქტურის სიმტკიცის გაზრდას და გაზრდის წინააღმდეგობას მოღუნვის ძალების მიმართ. ეს ფლანგები ხშირად გამოიყენება ინდუსტრიებში, რომლებიც საჭიროებენ მაღალი წნევის პირობებს.
6. Socket Welding Flange (SW):
სოკეტის შედუღების ფლანგები, ან SW ფლანგები, განკუთვნილია უფრო მცირე ზომის მილებისთვის და მაღალი წნევის სისტემებისთვის. მათ აქვთ სოკეტი, რომელიც საშუალებას იძლევა მილის ჩასმა, რაც უზრუნველყოფს უსაფრთხო და მტკიცე კავშირს.
7. კონდახის შედუღების რგოლი ფხვიერი ფლანგი (PJ/SE):
კონდახით შედუღების რგოლის ფხვიერი ფარნები, ჩვეულებრივ მოხსენიებული, როგორც PJ/SE ფარნები, შედგება ორი ცალკეული კომპონენტისგან: ფხვიერი ფლანგისგან და შედუღების კისრის ბოლო. ამ ტიპის ფლანგები იძლევა ინსტალაციის დროს უფრო ადვილად გასწორებას, რაც ამცირებს არასწორი განლაგების შეცდომის შანსს.
8. ბრტყელი შედუღების რგოლი ფხვიერი ფლანგი (PJ/RJ):
ბრტყელი შედუღების რგოლის ფხვიერი ფლანგები, რომლებიც ცნობილია როგორც PJ/RJ ფლანგები, გვთავაზობენ მსგავს უპირატესობებს, როგორც PJ/SE მილტუჩებს, მაგრამ მათ არ აქვთ კისერი. ამის ნაცვლად, ისინი პირდაპირ შედუღებულია მილზე, რაც უზრუნველყოფს მტკიცე სახსარს.
9. შემოხაზული ფარდის საფარი (BL(S)):
შემოხაზული ფლანგების გადასაფარებლები, ან BL(S) ფარნები, არის სპეციალიზებული მილტუჩები, რომლებიც გამოიყენება კოროზიულ გარემოში. ამ ფლანგებს მოყვება დამცავი ლაინერი, რომელიც ხელს უშლის კოროზიული მედიის უშუალო კონტაქტს ფლანგების მასალასთან, რაც ახანგრძლივებს მათ სიცოცხლეს.
10. ფარნის საფარი (BL):
ფლანგების გადასაფარებლები, უბრალოდ ცნობილი როგორც BL ფლანგები, გამოიყენება მილის ბოლოების დალუქვისთვის, როდესაც ის არ გამოიყენება. ისინი იდეალურია აპლიკაციებისთვის, სადაც საჭიროა დროებითი გათიშვა, რაც უზრუნველყოფს დამცავ ბარიერს ჭუჭყის, ნამსხვრევებისა და სხვა დამაბინძურებლებისგან.
დასკვნა:
დასასრულს, ფლანგები არის განუყოფელი კომპონენტები მრავალ ინდუსტრიაში, რაც უზრუნველყოფს საიმედო კავშირს მილებს შორის და უზრუნველყოფს სითხისა და გაზის სისტემების ეფექტურობასა და უსაფრთხოებას. მოცემული აპლიკაციისთვის შესაბამისი კომპონენტის შერჩევისას აუცილებელია მახასიათებლებისა და სხვადასხვა ტიპის ფლანგების გაგება. თითოეული ტიპის ფლანგები გთავაზობთ უნიკალურ უპირატესობებს სისტემის სპეციფიკურ მოთხოვნილებებზე დაყრდნობით. ამ ცოდნით, ინჟინრებსაც და ინდივიდებსაც შეუძლიათ თავდაჯერებულად აირჩიონ სწორი ფლანგები თავიანთი საჭიროებებისთვის, რაც უზრუნველყოფს ოპტიმალურ შესრულებას და ხანგრძლივ კავშირებს.
გამოქვეყნების დრო: მარ-29-2024