უჟანგავი ფოლადის პროფილების დამზადება შესაძლებელია სხვადასხვა მეთოდით, რომელთაგან თითოეული განსხვავებულ სარგებელს გვთავაზობს. ცხელ ნაგლინ პროფილებს ასევე აქვთ რამდენიმე ძალიან სპეციფიკური მახასიათებელი.
„ჯინდალაი სტილ ჯგუფი“ სპეციალიზირებულია როგორც ცხლად ნაგლინი პროფილების, ასევე ფოლადისა და უჟანგავი ფოლადის სპეციალური პროფილების ცივად ნაგლინში. გამოგვიგზავნეთ თქვენი მოთხოვნა და ჩვენ სიამოვნებით გაგიწევთ პროფესიონალურ კონსულტაციას.
პროფილების გლინვა შეიძლება მოხდეს მაღალ ტემპერატურაზე (ცხელი გლინვა) ან ოთახის ტემპერატურაზე (ცივი გლინვა). ტემპერატურა მნიშვნელოვან როლს ასრულებს შედეგში. ორივე წარმოების ტექნოლოგიით შესაძლებელია უჟანგავი ფოლადისგან როგორც ცხელი, ასევე ცივი გლინვის პროფილების წარმოება. თუმცა, ორივე მეთოდის თვისებები მკვეთრად განსხვავდება.
ცხელი ნაგლინი პროფილები - როდესაც უჟანგავი ფოლადი გაცხელდება
სექციების ცხელი გლინვა გრძელი ზოლების წარმოების ყველაზე პროდუქტიული ტექნოლოგიაა. მას შემდეგ, რაც ქარხანა დაყენდება და მზად იქნება წარმოების პროცესისთვის, მას შეუძლია პროფილების ცხელი გლინვა დიდი რაოდენობით მაღალი პროდუქტიულობით. ზოგადად, ტემპერატურა 1100 გრადუს ცელსიუსს აჭარბებს. ამიტომ, ტრადიციული „დაწყება-გაჩერების“ წარმოების მეთოდისთვის განკუთვნილი ნაჭრები ან „ყვავილები“ ან „უსასრულო“ გლინვის მეთოდისთვის განკუთვნილი მავთულის ღეროები ამ დონემდე თბება. რამდენიმე რულონის სადგამი მათ პლასტმასად აქცევს. სასურველი დასრულებული ცხელი გლინვის პროფილების გეომეტრია და სიგრძე განსაზღვრავს ნედლეულის ზომებსა და წონას.
ცხელი გლინვა გრძელი პროდუქტების მასობრივი წარმოებისთვის კლასიკური მეთოდია. მხოლოდ სიზუსტისა და ზედაპირის დამუშავების თვალსაზრისით უნდა იქნას მიღებული შეზღუდვები.
ცივი ნაგლინი პროფილები და მათი მახასიათებლები
ცივი გლინვის პროფილების ნედლეული არის მავთულის ღერო, რომელიც ნახევარფაბრიკატია. ღეროს დიამეტრი ასევე დამოკიდებულია საბოლოო პროდუქტის განივკვეთზე. დაუსრულებელი ცხელი გლინვის მსგავსად, ცივი გლინვაც უწყვეტი პროცესია, მაგრამ ოთახის ტემპერატურაზე. საწარმოო მანქანა მავთულს სხვადასხვა სადგამში ატარებს და ამგვარად, მრავალი გავლის შემდეგ სასურველ ფორმას ქმნის. ეს პროცესი ამცირებს ლითონის ბოჭკოვანას, მასალა უფრო მაგარი ხდება, ზედაპირი კი უფრო გლუვი და მბზინავი.
ძალიან რთული პროფილებისთვის შესაძლოა საჭირო გახდეს მრავალჯერადი გაგორების პროცესი. ამ შემთხვევაში, პროფილების ხელახლა გაგორებამდე მათ გამოწვა გვიწევს.
ეს ტექნოლოგია საშუალებას იძლევა წარმოიქმნას პროფილები მცირე ტოლერანტობით. ეს იდეალური წარმოების მეთოდია უჟანგავი ფოლადისგან დამზადებული მცირე და საშუალო ზომის ცივი ნაგლინი სპეციალური პროფილების წარმოებისთვის.
ორივე ტექნოლოგიას აქვს თავისი სპეციფიკური მახასიათებლები, ასევე უპირატესობები და ნაკლოვანებები:
| ცხელი გლინვა | ცივი გლინვა | |
| პროდუქტიულობა | ძალიან მაღალი | ძალიან მაღალი |
| სექციის დიაპაზონი | ძალიან მაღალი | ძალიან მაღალი |
| განზომილებიანი დიაპაზონი | ძალიან მაღალი | შეზღუდული |
| მასალების დიაპაზონი | ძალიან მაღალი | მაღალი |
| ზოლის სიგრძე | ხელმისაწვდომია როგორც სტანდარტული სიგრძით, ასევე ხვეულებში | ხელმისაწვდომია როგორც სტანდარტული სიგრძით, ასევე ხვეულებში |
| მინიმალური რაოდენობა | მაღალი | დაბალი |
| დაყენების ხარჯები | ძალიან მაღალი | მაღალი |
| მიწოდების დრო | 3 – 4 თვე | 3 – 4 თვე |
| ობიექტის ზომა | ძალიან დიდი, 1 კილომეტრამდე სიგრძის | კომპაქტური |
| განზომილების სიზუსტე | დაბალი | ძალიან მაღალი |
| ზედაპირის ხარისხი | უხეში | ძალიან კარგი |
| პროფილის ფასი | დაბალი და საშუალო ფასი | საშუალო და მაღალი ფასი |
სხვადასხვა კლასის უჟანგავი ფოლადი ცხელი და ცივი ნაგლინი პროფილებისთვის
ცხელი ან ცივი ნაგლინი სექციების წარმოებისთვის გამოდგება პოპულარული აუსტენიტური უჟანგავი ფოლადის 304 კლასი, შესაბამისად 304L, ასევე 316 ან 316L და 316Ti. ეს უზრუნველყოფს უჟანგავი ფოლადის პროფილების ხელმისაწვდომობას ბაზარზე. ზოგიერთი უჟანგავი ფოლადის კლასი კარგავს თავის დამახასიათებელ უპირატესობებს გაცხელებისას და შესაბამისად, საბოლოო პროდუქტს შეიძლება ჰქონდეს სხვა არასასურველი მახასიათებლები. სხვა მასალები შეიძლება იყოს ძალიან მაგარი და მტკიცე, ამიტომ ოთახის ტემპერატურაზე გლინვით მექანიკური ცივი დეფორმაცია შეუძლებელია.
ცხელი ხაზი:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WhatsApp:https://wa.me/8618864971774
ელ. ფოსტა:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com ვებსაიტი:www.jindalaisteel.com
გამოქვეყნების დრო: 2022 წლის 19 დეკემბერი