იცით, რა არის გამოწვა, ჩაქრობა და გახურება?

როდესაც საქმე ეხება სითბოს მდგრადი ფოლადის ჩამოსხმებს, უნდა ვახსენოთ თერმული დამუშავების ინდუსტრია; როდესაც საქმე ეხება თერმულ დამუშავებას, უნდა ვისაუბროთ სამ სამრეწველო ცეცხლზე: გამოწვაზე, ჩაქრობასა და გახურებაზე. მაშ, რა განსხვავებაა ამ სამს შორის?

(ერთი). გამოწვის სახეები
1. სრული გახურება და იზოთერმული გახურება
სრულ გამოწვას ასევე ეწოდება რეკრისტალიზაციის გამოწვა, რომელსაც ზოგადად გამოწვას უწოდებენ. ეს გამოწვა ძირითადად გამოიყენება სხვადასხვა ნახშირბადოვანი ფოლადებისა და ჰიპოევტექტოიდური შემადგენლობის შენადნობი ფოლადების ჩამოსხმისთვის, ჭედვისა და ცხლად ნაგლინი პროფილებისთვის და ზოგჯერ გამოიყენება შედუღებული სტრუქტურებისთვის. ის ზოგადად გამოიყენება ზოგიერთი უმნიშვნელო სამუშაო ნაწილის საბოლოო თერმული დამუშავებისთვის ან ზოგიერთი სამუშაო ნაწილის წინასწარი თერმული დამუშავებისთვის.
2. სფეროიდული გახურება
სფეროიდიზებული გამოწვა ძირითადად გამოიყენება ჰიპერევტექტოიდური ნახშირბადოვანი ფოლადისა და შენადნობი ხელსაწყო ფოლადისთვის (მაგალითად, ფოლადის ტიპები, რომლებიც გამოიყენება საჭრელი ხელსაწყოების, საზომი ხელსაწყოების და ყალიბების წარმოებაში). მისი მთავარი დანიშნულებაა სიმტკიცის შემცირება, დამუშავების უნარის გაუმჯობესება და შემდგომი გაქრობისთვის მომზადება.
3. სტრესის შემსუბუქება
დაძაბულობის შემსუბუქების გამოწვას ასევე უწოდებენ დაბალტემპერატურულ გამოწვას (ან მაღალტემპერატურულ გახურებას). გამოწვის ეს სახეობა ძირითადად გამოიყენება ჩამოსხმულ, ჭედურ, შედუღებულ ნაწილებში, ცხლად ნაგლინ ნაწილებში, ცივად დაჭიმულ ნაწილებში და ა.შ. ნარჩენი დაძაბულობის აღმოსაფხვრელად. თუ ეს დაძაბულობები არ აღმოიფხვრება, ეს გამოიწვევს ფოლადის ნაწილების დეფორმაციას ან ბზარებს გარკვეული პერიოდის შემდეგ ან შემდგომი ჭრის პროცესების დროს.

(ორი). ჩაქრობა
სიმტკიცის გასაუმჯობესებლად გამოყენებული ძირითადი მეთოდებია გაცხელება, სითბოს შენარჩუნება და სწრაფი გაგრილება. ყველაზე ხშირად გამოყენებული გამაგრილებელი საშუალებებია მარილწყალი, წყალი და ზეთი. მარილიან წყალში გამაგრებული სამუშაო ნაწილი ადვილად იძენს მაღალი სიმტკიცეს და გლუვ ზედაპირს და არ არის მიდრეკილი რბილი ლაქების წარმოქმნისკენ, რომლებიც არ გამაგრებულა, მაგრამ ადვილია სამუშაო ნაწილის სერიოზული დეფორმაციის და ბზარების გამოწვევაც კი. ზეთის გამოყენება, როგორც გამაგრების საშუალება, შესაფერისია მხოლოდ ზოგიერთი შენადნობის ფოლადის ან მცირე ზომის ნახშირბადოვანი ფოლადის სამუშაო ნაწილების გამაგრებისთვის, სადაც ზეგაცივებული აუსტენიტის სტაბილურობა შედარებით მაღალია.

(სამი). გამაგრება
1. შეამცირეთ სიმყიფე და აღმოფხვრეთ ან შეამცირეთ შიდა დაძაბულობა. გამაგრების შემდეგ, ფოლადის ნაწილებს ექნებათ დიდი შიდა დაძაბულობა და სიმყიფე. თუ ისინი დროულად არ გავარჯიშდება, ფოლადის ნაწილები ხშირად დეფორმირდება ან თუნდაც იბზარება.
2. სამუშაო ნაწილის საჭირო მექანიკური თვისებების მიღება. გამაგრების შემდეგ, სამუშაო ნაწილს აქვს მაღალი სიმტკიცე და მაღალი სიმყიფე. სხვადასხვა სამუშაო ნაწილის სხვადასხვა საექსპლუატაციო მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად, სიმტკიცე შეიძლება დარეგულირდეს შესაბამისი გამაგრებით, რაც შეამცირებს სიმყიფეს და მიაღწევს საჭირო სიმტკიცეს. პლასტიურობა.
3. სტაბილური სამუშაო ნაწილის ზომა
4. ზოგიერთი შენადნობი ფოლადისთვის, რომელთა დარბილება გახურებით რთულია, ფოლადში კარბიდების სათანადოდ შესაგროვებლად და სიმტკიცის შესამცირებლად, გახურების (ან ნორმალიზაციის) შემდეგ ხშირად გამოიყენება მაღალტემპერატურული გამაგრება, რათა ჭრა გაადვილდეს.