იცით, რა არის ანონირება, ჩაქრობა და ტემპერამენტი?

როდესაც საქმე ეხება სითბოს მდგრადი ფოლადის კასტინგს, უნდა აღვნიშნოთ სითბოს დამუშავების ინდუსტრია; როდესაც საქმე ეხება სითბოს მკურნალობას, ჩვენ უნდა ვისაუბროთ სამ ინდუსტრიულ ხანძარზე, ანეალზე, ჩაქრობასა და ტემპერატურაზე. რა განსხვავებებია სამივეს შორის?

(ერთი). Annealing ტიპები
1. დაასრულეთ ანეალინგი და იზოთერმული ანონირება
სრულ annealing ასევე უწოდებენ რეკრისტალიზაციის ანონაციას, რომელსაც ზოგადად მოიხსენიებენ, როგორც annealing. ეს annealing ძირითადად გამოიყენება სხვადასხვა ნახშირბადის ფოლადებისა და შენადნობის ფოლადების კასტინგისთვის, ყალბებისა და ცხელი გაწითლებული პროფილებისთვის ჰიპოუტექტოიდული კომპოზიციებით და ზოგჯერ გამოიყენება შედუღებული სტრუქტურებისთვის. იგი ზოგადად გამოიყენება, როგორც ზოგიერთი უმნიშვნელო სამუშაო ნაწილის საბოლოო სითბოს მკურნალობა, ან როგორც ზოგიერთი სამუშაო ნაწილის წინასწარი გათბობა.
2. სფერული ანონირება
Spheroidizing Annealing ძირითადად გამოიყენება ჰიპერეიტექტოიდული ნახშირბადის ფოლადის და შენადნობის ხელსაწყოს ფოლადისათვის (მაგალითად, ფოლადის ტიპები, რომლებიც გამოიყენება წარმოების ჭრის ხელსაწყოებში, საზომი ხელსაწყოები და ყლორტები). მისი მთავარი მიზანია სიმტკიცის შემცირება, მანქანების გაუმჯობესება და შემდგომი ჩაქრობის მომზადება.
3. Stresst Relief Annealing
სტრესის შემსუბუქების ანალიზს ასევე უწოდებენ დაბალი ტემპერატურის ანონაციას (ან მაღალი ტემპერატურის ტემპერატურა). ამგვარი annealing ძირითადად გამოიყენება ნარჩენი სტრესის აღმოსაფხვრელად კასტინგში, გაყალბებაში, შედუღების ნაწილებში, ცხელი გადახურული ნაწილებით, ცივი ნაწილებითა და ა.შ.

(ორი). ჩაქრობა
სიმტკიცის გასაუმჯობესებლად გამოყენებული ძირითადი მეთოდები არის გათბობა, სითბოს შენარჩუნება და სწრაფი გაგრილება. ყველაზე ხშირად გამოყენებული გამაგრილებელი მედია არის მარილწყალში, წყალი და ზეთი. მარილის წყალში ჩაქსოვილი სამუშაო ნაწილი მარტივია მაღალი სიმტკიცე და გლუვი ზედაპირი, და არ არის მიდრეკილი რბილი ლაქებისადმი, რომლებიც არ არის ჩაქსოვილი, მაგრამ ადვილია გამოიწვიოს სამუშაო ნაწილის სერიოზული დეფორმაცია და თუნდაც ბზარი. ზეთის, როგორც ჩაქრობის საშუალო გამოყენება, მხოლოდ შესაფერისია რამდენიმე შენადნობის ფოლადის ან მცირე ზომის ნახშირბადის ფოლადის სამუშაო ნაწილების ჩაქრობისთვის, სადაც სუპერკულირებული ოსტენიტის სტაბილურობა შედარებით დიდია.

(სამი). ზომიერი
1. შეამცირეთ სისუფთავე და აღმოფხვრა ან შეამციროს შინაგანი სტრესი. ჩაქრობის შემდეგ, ფოლადის ნაწილებს ექნებათ დიდი შინაგანი სტრესი და სისუფთავე. თუ ისინი დროულად არ არიან განწყობილნი, ფოლადის ნაწილები ხშირად დეფორმირდება ან თუნდაც ბზარი.
2. მოიპოვეთ სამუშაო ნაწილის საჭირო მექანიკური თვისებები. ჩაქრობის შემდეგ, სამუშაო ნაწილს აქვს მაღალი სიმტკიცე და მაღალი სისუფთავე. სხვადასხვა სამუშაო ნაწილის სხვადასხვა შესრულების მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად, სიმტკიცე შეიძლება მორგებული იყოს სათანადო ზომით, სისუფთავის შემცირებით და საჭირო სიმკაცრის მოპოვებაში. პლასტიურობა.
3 სტაბილური სამუშაო ნაწილის ზომა
4. ზოგიერთი შენადნობის ფოლადისთვის, რომელთა შეძენითაც არბილებს არბილებს, მაღალი ტემპერატურის ტემპერატურა ხშირად გამოიყენება ჩაქრობის შემდეგ (ან ნორმალიზაცია), რათა სწორად შეაგროვოს კარბიდები ფოლადში და შეამციროს სიმტკიცე ჭრის გასაადვილებლად.