1. ნაბიჯი პირველი: დნობის
ალუმინის დამზადება ხდება ელექტროლიზის გამოყენებით სამრეწველო მასშტაბით და ალუმინის დნობებს დიდი ენერგია სჭირდებათ ეფექტურად გასაშვებად. Smelters ხშირად მდებარეობს ძირითადი ელექტროსადგურების მახლობლად, ენერგიის მოთხოვნის გამო. ენერგიის ღირებულების ნებისმიერი ზრდა, ან ალუმინის უფრო მაღალ კლასზე დახვეწისათვის საჭირო ენერგიის ოდენობა, ზრდის ალუმინის კოჭების ხარჯებს. გარდა ამისა, ალუმინი, რომელიც დაიშალა, ჰყოფს და მიდის შეგროვების ზონაში. ამ ტექნიკას ასევე აქვს ენერგიის მნიშვნელოვანი მოთხოვნები, რაც გავლენას ახდენს ალუმინის საბაზრო ფასებზეც.
2. ნაბიჯი ორი: ცხელი მოძრავი
Hot Rolling არის ერთ - ერთი ყველაზე ხშირად გამოყენებული გზა ალუმინის ფილების გასანადგურებლად. ცხელი მოძრავიში, ლითონი თბება რეკრისტალიზაციის წერტილზე ზემოთ, რათა მოახდინოს მისი დეფორმირება და მისი შემდგომი ფორმა. შემდეგ, ეს ლითონის მარაგი გადადის ერთი ან რამდენიმე წყვილი რულონით. ეს კეთდება სისქის შესამცირებლად, სისქის ფორმაში და სასურველი მექანიკური ხარისხის მისაღწევად. ალუმინის ღუმელი იქმნება ფურცლის დამუშავებით 1700 გრადუსიანი ფარენჰეიტით.
ამ მეთოდს შეუძლია შექმნას ფორმები შესაბამისი გეომეტრიული პარამეტრებით და მატერიალური მახასიათებლებით, ხოლო ლითონის მოცულობის მუდმივად შენარჩუნებისას. ეს ოპერაციები გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს ნახევრად მზა და მზა ნივთების, მაგალითად, ფირფიტების და ფურცლების წარმოებაში. ამასთან, დასრულებული შემოვლითი პროდუქტები განსხვავდება ცივი შემოვლითი კოჭებისგან, რაც ქვემოთ მოცემულია, რადგან მათ ზედაპირზე მცირე ზომის ნამსხვრევების გამო ნაკლებად აქვთ ერთიანი სისქე.

3. ნაბიჯი სამი: ცივი მოძრავი
ლითონის ზოლების ცივი მოძრავი ლითონის დამუშავების სექტორის უნიკალური სფეროა. "ცივი მოძრავი" პროცესი გულისხმობს ალუმინის როლიკებით განთავსებას ტემპერატურაზე დაბალ ტემპერატურაზე, ვიდრე მისი რეკრისტალიზაციის ტემპერატურა. ლითონის შესუსტება და შეკუმშვა ზრდის მის მოსავლიანობას და სიმტკიცეს. ცივი მოძრავი ხდება სამუშაო გამკვრივების ტემპერატურაზე (მასალის რეკრისტალიზაციის ტემპერატურაზე დაბლა ტემპერატურა), ხოლო ცხელი მოძრავი ხდება სამუშაო გამკვრივების ტემპერატურის ზემოთ- ეს არის განსხვავება ცხელ მოძრავი და ცივი მოძრავი შორის.
მრავალი ინდუსტრია იყენებს ლითონის დამუშავების პროცედურას, რომელიც ცნობილია როგორც ცივი მოძრავი, ზოლისა და ფურცლის ლითონის წარმოებისთვის სასურველი საბოლოო ლიანდაგით. რულონები ხშირად თბება, რომ ალუმინის დასახმარებლად უფრო გამოსადეგი იყოს, ხოლო საპოხი მასალები გამოიყენება ალუმინის ზოლების თავიდან ასაცილებლად. ოპერაციული ჯარიმის შესასრულებლად, რულონების მოძრაობა და სითბო შეიძლება შეიცვალოს. ალუმინის ზოლები, რომელმაც უკვე გაიარა ცხელი მოძრავი და სხვა პროცედურები, მათ შორის გაწმენდა და მკურნალობა, გაცივდება ოთახის ტემპერატურაზე, სანამ ალუმინის ინდუსტრიაში ცივი წისქვილის მოძრავი ხაზით მოხვდება. ალუმინი გაწმენდილია სარეცხი საშუალებით ჩამოიბანებით და ეს მკურნალობა ალუმინის კოჭს საკმარისად რთულად ხდის, რომ გაუძლოს ცივი მოძრავი.
ამ მოსამზადებელი ნაბიჯების მოგვარების შემდეგ, ზოლები განიცდიან როლიკებით განმეორებით გადასვლას, თანდათანობით კარგავენ სისქეს. ლითონის ლაქების თვითმფრინავები მთელი პროცესის განმავლობაში იშლება და გამორთულია, რაც იწვევს რთულ, ძლიერ საბოლოო პროდუქტს. ცივი მოძრავი ალუმინის გამკვრივების ყველაზე პოპულარულ მეთოდებს შორისაა, რადგან ის ამცირებს ალუმინის სისქეს, რადგან ის გაანადგურა და როლიკებით უბიძგებს. ცივი მოძრავი ტექნიკას შეუძლია შეამციროს ალუმინის კოჭის სისქე 0,15 მმ -მდე.

4. ნაბიჯი მეოთხე: annealing
Annealing პროცესი არის სითბოს მკურნალობა, რომელიც ძირითადად გამოიყენება მასალის უფრო მავნე და ნაკლებად ხისტი. დისლოკაციების დაქვეითება ანონალურ მასალის კრისტალურ სტრუქტურაში იწვევს ამ ცვლას სიმტკიცეზე და მოქნილობაში. მტკნარი უკმარისობის თავიდან ასაცილებლად ან მასალის უფრო გამოსადეგი შემდეგი ოპერაციებისთვის, ანონირება ხშირად ხდება მას შემდეგ, რაც მასალამ გაიარა გამკვრივება ან ცივი სამუშაო პროცედურა.
კრისტალური მარცვლეულის სტრუქტურის ეფექტურად გადატვირთვით, ანონირება აღადგენს სრიალის თვითმფრინავებს და საშუალებას აძლევს ნაწილის შემდგომ ფორმირებას გადაჭარბებული ძალის გარეშე. სამუშაო გამკვრივებული ალუმინის შენადნობი უნდა გაცხელდეს კონკრეტულ ტემპერატურაზე 570 ° F და 770 ° F- მდე წინასწარ განსაზღვრული პერიოდის განმავლობაში, დაწყებული დაახლოებით ოცდაათი წუთიდან სამ საათამდე. ნაწილის ზომა და შენადნობი, რომელიც იგი მზადდება, შესაბამისად, ტემპერატურისა და დროის მოთხოვნების დასადგენად.
Annealing ასევე სტაბილიზირებს ნაწილის ზომებს, გამორიცხავს შიდა შტამების მიერ წარმოქმნილ პრობლემებს და ამცირებს შინაგან სტრესებს, რომლებიც შეიძლება წარმოიშვას, ნაწილობრივ, ისეთი პროცედურების დროს, როგორიცაა ცივი გაყალბება ან ჩამოსხმა. გარდა ამისა, ალუმინის შენადნობები, რომლებიც არ არის სითბოს მკურნალობა, ასევე შეიძლება წარმატებით გაჟღენთონ. აქედან გამომდინარე, იგი ხშირად გამოიყენება მსახიობ, ექსტრუდულ ან ყალბი ალუმინის ნაწილებზე.
მასალის ჩამოყალიბების უნარი გაძლიერებულია annealing– ით. მყიფე მასალების დაჭერით ან მოსახვევებით შეიძლება რთული იყოს მოტეხილობის გამო. ამ რისკის ამოღებაში ეხმარება. გარდა ამისა, annealing შეიძლება გაზარდოს machinability. მასალის უკიდურესმა სისულელემ შეიძლება გამოიწვიოს ხელსაწყოს ზედმეტი ტარება. Annealing– ის საშუალებით შეიძლება შემცირდეს მასალის სიმტკიცე, რომელსაც შეუძლია შეამციროს ხელსაწყოს ტარება. დანარჩენი დაძაბულობა გამოირიცხება ანონიზაციით. ჩვეულებრივ, უმჯობესია შეამციროთ ნარჩენი დაძაბულობა, სადაც ეს შესაძლებელია, რადგან მათ შეიძლება გამოიწვიოს ბზარები და სხვა მექანიკური პრობლემები.

5. ნაბიჯი ხუთი: დაჭრილი და ჭრა
ალუმინის კოჭების წარმოება შესაძლებელია ერთ ძალიან დიდ უწყვეტ როლში. კოჭის პატარა რულონებში შეფუთვისთვის, ისინი უნდა დაჭრილი. ამ ფუნქციის შესასრულებლად, ალუმინის რულონები გადის გაწითლებული აღჭურვილობის საშუალებით, სადაც წარმოუდგენლად მკვეთრი პირები აკეთებენ ზუსტ შემცირებას. ბევრი ძალაა საჭირო ამ ოპერაციის შესასრულებლად. Slitters გაანაწილეს რულეტი პატარა ნაჭრებად, როდესაც გამოყენებული ძალა აჭარბებს ალუმინის დაძაბულობას.

გაწმენდის პროცესის დასაწყებად, ალუმინი მოთავსებულია uncoiler. ამის შემდეგ, იგი გადადის მბრუნავი დანები. პირები პოზიციონირებულია საუკეთესო ნაჭრის ზღვარზე, სასურველი სიგანისა და კლირენსის გათვალისწინებით. SLIT მასალის რეკონსტრუქციამდე გადასასვლელად, მასალა შემდგომში იკვებება გამყოფების მეშვეობით. ალუმინი შემდეგ შეფუთულია და გახეხილია კოჭში, რომ მოემზადოს გადაზიდვისთვის.

Jindalai Steel Group არის წამყვანი ალუმინის კომპანია და მიმწოდებელი ალუმინის კოჭის/ფურცელი/ფირფიტა/ზოლები/მილები/კილიტა. ჩვენ გვყავს მომხმარებელი ფილიპინებიდან, თანიდან, მექსიკიდან, თურქეთიდან, პაკისტანიდან, ომანი, ისრაელი, ეგვიპტე, არაბი, ვიეტნამი, მიანმარა, ინდოეთი და ა.შ.
ცხელი ხაზი:+86 18864971774WeChat: +86 18864971774WhatsApp:https://wa.me/8618864971774
ელ.ფოსტა:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com ვებ - გვერდი:www.jindalaisteel.com
პოსტის დრო: 19-2022 წლის დეკემბერი