შესავალი ცივი სამუშაოსთვის იღუპება ფოლადი

ცივი სამუშაო ფოლადი ძირითადად გამოიყენება ბეჭდის, დასაფარებლის, ფორმირების, მოსახვევების, ცივი ექსტრუზიის, ცივი ნახაზის, ფხვნილის მეტალურგია და ა.შ., ეს მოითხოვს მაღალი სიმტკიცე, მაღალი აცვიათ წინააღმდეგობა და საკმარისი სიმკაცრე. საერთოდ დაყოფილია ორ კატეგორიად: ზოგადი ტიპი და სპეციალური ტიპი. მაგალითად, ზოგადი დანიშნულების ცივი სამუშაო, რომელიც შეერთებულ შტატებში ჩვეულებრივ მოიცავს ფოლადის ოთხ კლასს: 01, A2, D2 და D3. ზოგადი დანიშნულების ცივი მუშაობის შენადნობის ფოლადის ფოლადის კლასების შედარება სხვადასხვა ქვეყანაში მოცემულია ცხრილში 4. იაპონური JIS სტანდარტის თანახმად, ცივი მუშაობის ფოლადის ძირითადი ტიპები, რომლებიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას, არის SK სერიები, მათ შორის SK სერიის Carbon Tool Steel, 8 SKD სერიის შენადნობის ხელსაწყოები და 9 SKHMO სერიის მაღალი სიჩქარე ფოლადები, საერთო ჯამში, 24 ფოლადის კლასში. ჩინეთის GB/T1299-2000 შენადნობის ხელსაწყოს ფოლადის სტანდარტი მოიცავს 11 ფოლადის ტიპს, რაც ქმნის შედარებით სრულ სერიას. დამუშავების ტექნოლოგიის, დამუშავებული მასალების და ყლორტების მოთხოვნის ცვლილებებით, ორიგინალური ძირითადი სერია ვერ აკმაყოფილებს საჭიროებებს. იაპონური ფოლადის ქარხნები და ძირითადი ევროპული ხელსაწყოები და ფოლადის მწარმოებლებმა შეიმუშავეს სპეციალური დანიშნულების ცივი სამუშაო ფოლადი და თანდათანობით ჩამოყალიბდნენ შესაბამისი ცივი სამუშაო ფოლადის სერია, ამ ცივი მუშაობის ფოლადების განვითარება ასევე არის ცივი სამუშაო ფოლადის განვითარების მიმართულება.

დაბალი შენადნობის საჰაერო ჩაქრობა ცივი სამუშაო იღუპება ფოლადი

სითბოს დამუშავების ტექნოლოგიის შემუშავებით, განსაკუთრებით ვაკუუმის ჩაქრობის ტექნოლოგიის ფართო გამოყენების მიზნით, ჩამოსხმის დეფორმაციის შემცირების მიზნით, ჰაერის ჩაქრობის ზოგიერთი დაბალი მიკრო-დეფორმაციის ფოლადები შემუშავებულია სახლში და მის ფარგლებს გარეთ. ამ ტიპის ფოლადი მოითხოვს კარგ გამკვრივებას და სითბოს დამუშავებას, მას აქვს მცირე დეფორმაცია, კარგი ძალა და სიმკაცრე და აქვს გარკვეული აცვიათ წინააღმდეგობა. მიუხედავად იმისა, რომ სტანდარტული მაღალი შენადნობის ცივი სამუშაო ფოლადის (მაგალითად, D2, A2) აქვს კარგი გამკვრივება, მას აქვს მაღალი შენადნობის შემცველობა და ძვირია. ამრიგად, ზოგიერთი დაბალი შენადნობის მიკრო-დეფორმაციის ფოლადი შემუშავებულია სახლში და მის ფარგლებს გარეთ. ამ ტიპის ფოლადი ზოგადად შეიცავს შენადნობის ელემენტებს CR და MN შენადნობის ელემენტებს, რათა გააუმჯობესოს გამკვრივება. შენადნობის ელემენტების მთლიანი შინაარსი ზოგადად <5%. ეს შესაფერისია ზუსტი ნაწილების წარმოებისთვის მცირე წარმოების ჯგუფებით. რთული ფორმები. წარმომადგენლობითი ფოლადის კლასებში შედის A6 შეერთებული შტატებიდან, ACD37 ჰიტაჩის ლითონებიდან, G04 Daido Special Steel- დან, AKS3 Aichi Steel- დან და ა.შ. ჩინური GD ფოლადიდან, 900 ° C ტემპერატურაზე ჩაქრობის შემდეგ, 200 ° C ტემპერატურაზე, შეუძლია შეინარჩუნოს გარკვეული ოდენობით შენარჩუნებული ოსტენიტი და აქვს კარგი სიძლიერე, სიმტკიცე და ზომიერი სტაბილურობა. იგი შეიძლება გამოყენებულ იქნას იმისთვის, რომ ცივი ბეჭედი მოკვდეს, რომლებიც მიდრეკილნი არიან ჩიპინგისა და მოტეხილობისკენ. მაღალი მომსახურების ცხოვრება.

ალი ჩაქსოვილი ჩამოსხმის ფოლადი

იმისათვის, რომ შეამციროთ ჩამოსხმის წარმოების ციკლი, გაამარტივოთ სითბოს დამუშავების პროცესი, დაზოგეთ ენერგია და შეამცირონ ჩამოსხმის წარმოების ღირებულება. იაპონიამ შეიმუშავა რამდენიმე განსაკუთრებული ცივი სამუშაო ფოლადები ცეცხლის ჩაქრობის მოთხოვნებისთვის. ტიპიურია Aichi Steel's SX105V (7CRSIMNMOV), SX4 (CR8), Hitachi Metal's HMD5, HMD1, Datong სპეციალური ფოლადის კომპანიის G05 ფოლადი და ა.შ. ამ ტიპის ფოლადი შეიძლება გამოყენებულ იქნას დანა ან ჩამოსხმის სხვა ნაწილების გასათბობად Oxyacetylene Spray Gun ან სხვა გამათბობლების გამოყენებით, ჩამოსხმის დამუშავების შემდეგ, შემდეგ კი ჰაერის გაცივება და ჩაქრობა. საერთოდ, ის შეიძლება გამოყენებულ იქნას უშუალოდ ჩაქრობის შემდეგ. მისი მარტივი პროცესის გამო, იგი ფართოდ გამოიყენება იაპონიაში. ამ ტიპის ფოლადის წარმომადგენლობითი ფოლადის ტიპი არის 7Crsimnmov, რომელსაც აქვს კარგი გამკვრივება. როდესაც φ80 მმ ფოლადის ნავთობის ჩაქრობა ხდება, ზედაპირიდან 30 მმ -ის მანძილზე სიმტკიცე შეიძლება მიაღწიოს 60HRC- ს. სიმტკიცის განსხვავება ბირთვსა და ზედაპირს შორის არის 3hrc. ცეცხლის ჩაქრობისას, 180 ~ 200 ° C ტემპერატურაზე წინასწარ გათბობის შემდეგ და 900-1000 ° C- ზე გათბობის შემდეგ, სპრეის იარაღით ჩაქრობისთვის, სიმტკიცე შეიძლება მიაღწიოს 60HRC- ს და 1,5 მმ-ზე გამაგრებული ფენის მიღებას.

მაღალი სიმკაცრე, მაღალი აცვიათ წინააღმდეგობა ცივი სამუშაო ფოლადისგან

ცივი მუშაობის სიმკვრივის გასაუმჯობესებლად და ფოლადის აცვიათ წინააღმდეგობის შესამცირებლად, ზოგიერთმა მთავარმა უცხოელმა ჩამოსხმის ფოლადის წარმოების კომპანიამ თანმიმდევრულად შეიმუშავა ცივი მუშაობის სერია, როგორც მაღალი სიმკაცრით, ასევე მაღალი აცვიათ წინააღმდეგობით. ამ ტიპის ფოლადი ზოგადად შეიცავს დაახლოებით 1% ნახშირბადს და 8% Cr- ს. MO, V, Si და სხვა შენადნობის ელემენტების დამატებით, მისი კარბიდები კარგად არის, თანაბრად გადანაწილებულია და მისი სიმკაცრე გაცილებით მაღალია, ვიდრე CR12 ტიპის ფოლადი, ხოლო მისი აცვიათ წინააღმდეგობა მსგავსია. . მათი სიმტკიცე, მოქნილობის სიძლიერე, დაღლილობის სიძლიერე და მოტეხილობის სიმკაცრე მაღალია, ხოლო მათი საწინააღმდეგო სტაბილურობა ასევე უფრო მაღალია, ვიდრე CRL2 ტიპის ჩამოსხმის ფოლადი. ისინი შესაფერისია მაღალსიჩქარიანი პენკრებისთვის და მრავალსაფეხურიანი დარტყმებისთვის. ამ ტიპის ფოლადის წარმომადგენლობითი ფოლადის ტიპები არის იაპონიის DC53, დაბალი V შინაარსით და Cru-rep- ით, მაღალი V შინაარსით. DC53 წყვეტს 1020-1040 ° C ტემპერატურაზე და სიმტკიცე შეიძლება მიაღწიოს 62-63HRC ჰაერის გაგრილების შემდეგ. ეს შეიძლება იყოს დაბალ ტემპერატურაზე (180 ~ 200 ℃) და მაღალი ტემპერატურის ტემპერატურა (500 ~ 550 ℃), მისი სიმკაცრე შეიძლება იყოს 1 -ჯერ მეტი, ვიდრე D2, და მისი დაღლილობის შესრულება 20% -ით მეტია, ვიდრე D2; კრუ-ტანის გაყალბებისა და გაძარცვის შემდეგ, იგი annealed და austenitized at 850-870 ℃. 30 ℃/საათზე ნაკლები, გაცივდა 650 ℃ და გაათავისუფლეს, სიმტკიცე შეიძლება მიაღწიოს 225-255HB- ს, ჩაქრობის ტემპერატურა შეიძლება შეირჩეს 1020 ~ 1120 ℃ დიაპაზონში, სიმტკიცე შეიძლება მიაღწიოს 63HRC- ს, ტემპერატურა 480 ~ 570 ℃ ტემპერატურაზე, შესაბამისად, გამოყენების პირობებში, ატარებს წინააღმდეგობას, აცვიათ წინააღმდეგობა და სიმტკიცე.

ბაზის ფოლადი （მაღალსიჩქარიანი ფოლადი

მაღალსიჩქარიანი ფოლადი ფართოდ იქნა გამოყენებული საზღვარგარეთ, მაღალი ხარისხის, გრძელვადიანი ცივი მუშაობის ჩამოსხმის წარმოებისთვის, მისი შესანიშნავი აცვიათ წინააღმდეგობის და წითელი სიმტკიცის გამო, მაგალითად, იაპონიის ზოგადი სტანდარტული მაღალი სიჩქარით ფოლადის SKH51 (W6MO5CR4V2). იმისათვის, რომ ადაპტირდეს ჩამოსხმის მოთხოვნებს, სიმკვრივე ხშირად გაუმჯობესებულია ჩაქრობის ტემპერატურის შემცირებით, ჩაქრობის სიმტკიცე ან ნახშირბადის შემცველობა მაღალი სიჩქარით ფოლადში. მატრიქსის ფოლადი ვითარდება მაღალსიჩქარიანი ფოლადისგან, ხოლო მისი ქიმიური შემადგენლობა ექვემდებარება მაღალსიჩქარიანი ფოლადის მატრიქსის შემადგენლობას ჩაქრობის შემდეგ. ამრიგად, ჩაქრობის შემდეგ ნარჩენი კარბიდების რაოდენობა მცირე და თანაბრად არის განაწილებული, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს ფოლადის სიმკაცეს მაღალსიჩქარიან ფოლადთან შედარებით. შეერთებულმა შტატებმა და იაპონიამ 1970 -იანი წლების დასაწყისში შეისწავლეს საბაზო ფოლადები კლასებით Vascoma, Vascomatrix1 და Mod2. ახლახან შემუშავებულია DRM1, DRM2, DRM3 და ა.შ. ზოგადად გამოიყენება ცივი მუშაობისთვის, რომლებიც საჭიროებენ უფრო მაღალ სიმკაცრეს და უკეთესობის საწინააღმდეგო სტაბილურობას. ჩინეთმა ასევე შეიმუშავა რამდენიმე საბაზო ფოლადი, მაგალითად, 65NB (65CR4W3MO2VNB), 65W8CR4VTI, 65CR5MO3W2VSITI და სხვა ფოლადები. ამ ტიპის ფოლადს აქვს კარგი ძალა და სიმკაცრე და ფართოდ გამოიყენება ცივ ექსტრუზიაში, სქელი ფირფიტის ცივი პენკინგში, ძაფის მოძრავი ბორბლები, შთაბეჭდილების კვდება, ცივი სასაქონლო კვდება და ა.შ., და შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც თბილი ექსტრუზია.

ფხვნილის მეტალურგიის ჩამოსხმის ფოლადი

LEDB ტიპის მაღალი შენადნობის ცივი ნამუშევარი, რომელიც წარმოიქმნება ჩვეულებრივი პროცესებით, განსაკუთრებით ფართომასშტაბიანი მასალებით, აქვს უხეში ევტექტიკური კარბიდები და არათანაბარი განაწილება, რაც სერიოზულად ამცირებს ფოლადის სიმკაცრეს, სახეხი და იზოტროპიას. ბოლო წლების განმავლობაში, დიდი უცხოური სპეციალური ფოლადის კომპანიები, რომლებიც აწარმოებენ ხელსაწყოს და Die Steel- ს, კონცენტრირებულნი არიან ფხვნილის მეტალურგიის მაღალსიჩქარიანი ფოლადის და მაღალი შენადნობის ფოლადის სერიის შემუშავებაზე, რამაც გამოიწვია ამ ტიპის ფოლადის სწრაფი განვითარება. ფხვნილის მეტალურგიის პროცესის გამოყენებით, ატომური ფოლადის ფხვნილი სწრაფად გაცივდება და წარმოქმნილი კარბიდები არის მშვენიერი და ერთგვაროვანი, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს ჩამოსხმის მასალის სიმკაცეს, სახეხი და იზოტროპიას. ამ სპეციალური წარმოების პროცესის გამო, კარბიდები კარგად და ერთგვაროვანია, ხოლო გაუმჯობესებულია მაქინურობა და სახეხი შესრულება, რაც საშუალებას იძლევა უფრო მაღალი ნახშირბადის და ვანადიუმის შემცველობა დაემატოს ფოლადს, რითაც შეიმუშავებს ახალი ფოლადის ტიპების სერიას. მაგალითად, იაპონიის Datong's Dex Series (DEX40, DEX60, DEX80 და ა.შ.), Hitachi Metal's Hap Series, Fujikoshi's Fax Series, Uddeholm's Vanadis Series, საფრანგეთის Erasteel's ASP სერია და ამერიკული კომპანიის ფხვნილის მეტალურგიის ხელსაწყოები. ფხვნილის მეტალურგიული ფოლადების სერიის შექმნა, როგორიცაა CPMLV, CPM3V, CPMLOV, CPM15V და ა.შ., მათი აცვიათ წინააღმდეგობა და სიმკაცრე მნიშვნელოვნად გაუმჯობესებულია ინსტრუმენტთან შედარებით და ჩვეულებრივი პროცესებით წარმოებული ფოლადისგან.