რამდენიმე საერთო თერმული დამუშავების კონცეფცია

1. ნორმალიზაცია:
თერმული დამუშავების პროცესი, რომლის დროსაც ფოლადი ან ფოლადის ნაწილები თბება კრიტიკულ წერტილ AC3-ზე ან ACM-ზე მაღალ ტემპერატურამდე, შენარჩუნდება გარკვეული პერიოდის განმავლობაში და შემდეგ გაცივდება ჰაერზე პერლიტის მსგავსი სტრუქტურის მისაღებად.

2. გახურება:
თერმული დამუშავების პროცესი, რომლის დროსაც ჰიპოევტექტოიდური ფოლადის ნაწარმი თბება AC3-ზე 20-40 გრადუსამდე, გარკვეული პერიოდის განმავლობაში თბილად ინახება და შემდეგ ნელა ცივდება ღუმელში (ან იფარება ქვიშაში ან ცივდება კირში) ჰაერზე 500 გრადუსზე დაბლა.

3. მყარი ხსნარის თერმული დამუშავება:
თერმული დამუშავების პროცესი, რომლის დროსაც შენადნობი თბება მაღალ ტემპერატურაზე და შენარჩუნებულია მუდმივ ტემპერატურაზე ერთფაზიან რეგიონში, რათა ზედმეტი ფაზა სრულად გაიხსნას მყარ ხსნარში, შემდეგ კი სწრაფად გაცივდება ზეგაჯერებული მყარი ხსნარის მისაღებად.

4. დაბერება:
მას შემდეგ, რაც შენადნობი გაივლის მყარი ხსნარის თერმულ დამუშავებას ან ცივ პლასტიკურ დეფორმაციას, მისი თვისებები დროთა განმავლობაში იცვლება ოთახის ტემპერატურაზე ან ოთახის ტემპერატურაზე ოდნავ მაღალ ტემპერატურაზე მოთავსებისას.

5. მყარი ხსნარით დამუშავება:
შენადნობში სხვადასხვა ფაზების სრულად გახსნა, მყარი ხსნარის გაძლიერება და სიმტკიცისა და კოროზიისადმი მდგრადობის გაუმჯობესება, სტრესისა და დარბილების აღმოფხვრა, დამუშავებისა და ფორმირების გაგრძელების მიზნით.

6. დაბერების მკურნალობა:
გაცხელება და შენარჩუნება ისეთ ტემპერატურაზე, სადაც გამაგრების ფაზა ილექება, ისე, რომ გამაგრების ფაზა ილექება და მაგრდება, რაც აუმჯობესებს სიმტკიცეს.

7. ჩაქრობა:
თერმული დამუშავების პროცესი, რომლის დროსაც ფოლადი აუსტენიტიზებულია და შემდეგ გაცივდება შესაბამისი გაგრილების სიჩქარით ისე, რომ სამუშაო ნაწილი განიცდის არასტაბილურ სტრუქტურულ ტრანსფორმაციას, როგორიცაა მარტენსიტი, განივი კვეთის მთლიანად ან გარკვეული დიაპაზონის ფარგლებში.

8. გამაგრება:
თერმული დამუშავების პროცესი, რომლის დროსაც გამაგრებული სამუშაო ნაწილი გარკვეული პერიოდის განმავლობაში თბება კრიტიკულ წერტილ AC1-ზე დაბალ შესაბამის ტემპერატურამდე და შემდეგ გაცივდება ისეთი მეთოდით, რომელიც აკმაყოფილებს საჭირო სტრუქტურისა და თვისებების მისაღებად მოთხოვნებს.

9. ფოლადის კარბონიტრირება:
კარბონიტრიდინგი არის ფოლადის ზედაპირულ ფენაში ნახშირბადისა და აზოტის ერთდროულად შეღწევის პროცესი. ტრადიციულად, კარბონიტრიდაციას ასევე ციანიზაციას უწოდებენ. ამჟამად, ფართოდ გამოიყენება საშუალო ტემპერატურის გაზის კარბონიტრიდინგი და დაბალი ტემპერატურის გაზის კარბონიტრიდინგი (ანუ გაზის რბილი ნიტრიდინგი). საშუალო ტემპერატურის გაზის კარბონიტრიდინგის მთავარი მიზანია ფოლადის სიმტკიცის, ცვეთამედეგობის და დაღლილობისადმი სიმტკიცის გაუმჯობესება. დაბალტემპერატურული გაზის კარბონიტრიდინგი ძირითადად ნიტრიდინგია და მისი მთავარი მიზანია ფოლადის ცვეთამედეგობის და დაჭიმულობისადმი მდგრადობის გაუმჯობესება.

10. ჩაქრობა და გამკვრივება:
როგორც წესი, ჩაქრობისა და მაღალტემპერატურული გამაგრების შერწყმა ხდება თერმული დამუშავების სახით, რომელსაც ჩაქრობა და გამაგრება ეწოდება. ჩაქრობისა და გამაგრების დამუშავება ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა მნიშვნელოვან სტრუქტურულ ნაწილში, განსაკუთრებით იმ შემაერთებელ ღეროებში, ჭანჭიკებში, მექანიზმებსა და ლილვებში, რომლებიც მონაცვლეობითი დატვირთვის ქვეშ მუშაობენ. ჩაქრობისა და გამაგრების დამუშავების შემდეგ მიიღება გამაგრებული სორბიტის სტრუქტურა, რომლის მექანიკური თვისებები უკეთესია, ვიდრე იგივე სიმტკიცის მქონე ნორმალიზებული სორბიტის სტრუქტურის. მისი სიმტკიცე დამოკიდებულია მაღალ ტემპერატურაზე გამაგრების ტემპერატურაზე და დაკავშირებულია ფოლადის გამაგრების სტაბილურობასთან და სამუშაო ნაწილის განივი კვეთის ზომასთან, ზოგადად HB200-350-ს შორის.

11. შედუღება:
თერმული დამუშავების პროცესი, რომელიც იყენებს შედუღების მასალას ორი სამუშაო ნაწილის ერთმანეთთან შესაერთებლად.