ფოლადის მწარმოებელი

15 წლიანი გამოცდილება წარმოებაში
ფოლადი

სითბოს დამუშავების რამდენიმე საერთო კონცეფცია

1. ნორმალიზება:
თერმული დამუშავების პროცესი, რომლის დროსაც ფოლადის ან ფოლადის ნაწილები თბება შესაბამის ტემპერატურამდე AC3 ან ACM კრიტიკულ წერტილზე, შენარჩუნებულია გარკვეული პერიოდის განმავლობაში და შემდეგ გაცივდება ჰაერში პერლიტის მსგავსი სტრუქტურის მისაღებად.

2. ანილირება:
თერმული დამუშავების პროცესი, რომლის დროსაც ჰიპოევტექტოიდური ფოლადის სამუშაო ნაწილები თბება AC3-ზე 20-40 გრადუსამდე, ინახება თბილად გარკვეული პერიოდის განმავლობაში და შემდეგ ნელა გაცივდება ღუმელში (ან ჩამარხულია ქვიშაში ან გაცივდება კირში) 500 გრადუსამდე ტემპერატურამდე. ჰაერი.

3. მყარი ხსნარის თერმული დამუშავება:
თერმული დამუშავების პროცესი, რომლის დროსაც შენადნობი თბება მაღალ ტემპერატურამდე და ინახება მუდმივ ტემპერატურაზე ერთფაზიან რეგიონში, რათა ჭარბი ფაზა სრულად დაიშალოს მყარ ხსნარში და შემდეგ სწრაფად გაცივდეს ზეგაჯერებული მყარი ხსნარის მისაღებად.

4. დაბერება:
მას შემდეგ, რაც შენადნობი გაიარა მყარი ხსნარის თერმული დამუშავების ან ცივი პლასტმასის დეფორმაციის შემდეგ, მისი თვისებები იცვლება დროთა განმავლობაში, როდესაც იგი მოთავსებულია ოთახის ტემპერატურაზე ან ოდნავ ზემოთ ოთახის ტემპერატურაზე.

5. მყარი ხსნარით მკურნალობა:
შენადნობის სხვადასხვა ფაზის სრულად დაშლა, მყარი ხსნარის გაძლიერება და სიმტკიცე და კოროზიის წინააღმდეგობის გაუმჯობესება, სტრესის აღმოფხვრა და დარბილება, რათა გაგრძელდეს დამუშავება და ფორმირება.

6. დაბერების მკურნალობა:
გათბობა და შენახვა ტემპერატურაზე, სადაც გამაგრების ფაზა ნალექი ხდება, ისე, რომ გამაგრების ფაზა ნალექი და გამკვრივება, სიძლიერის გაუმჯობესება.

7. ჩაქრობა:
თერმული დამუშავების პროცესი, რომლის დროსაც ფოლადის ასტენიტიზაცია ხდება და შემდეგ გაგრილდება შესაბამისი გაგრილების სიჩქარით ისე, რომ სამუშაო ნაწილი განიცდის არასტაბილურ სტრუქტურულ ტრანსფორმაციას, როგორიცაა მარტენზიტი ჯვრის მონაკვეთის მთელ ან გარკვეულ დიაპაზონში.

8. წრთობა:
თერმული დამუშავების პროცესი, რომლის დროსაც ჩამქრალი სამუშაო ნაწილი თბება შესაბამის ტემპერატურამდე AC1 კრიტიკულ წერტილამდე გარკვეული პერიოდის განმავლობაში და შემდეგ გაცივდება მეთოდის გამოყენებით, რომელიც აკმაყოფილებს მოთხოვნებს საჭირო სტრუქტურისა და თვისებების მისაღებად.

9. ფოლადის კარბონიტრირება:
კარბონიტრიდინგი არის ფოლადის ზედაპირულ ფენაში ნახშირბადის და აზოტის ერთდროულად შეღწევის პროცესი. ტრადიციულად, კარბონიტრიდირებას ასევე უწოდებენ ციანიდაციას. ამჟამად ფართოდ გამოიყენება საშუალო ტემპერატურის გაზის კარბონიტრიდირება და დაბალი ტემპერატურის გაზის კარბონიტრიდირება (ანუ გაზის რბილი ნიტრიდირება). საშუალო ტემპერატურის გაზის კარბონიტრიდინგის მთავარი მიზანია ფოლადის სიხისტის, აცვიათ წინააღმდეგობის და დაღლილობის სიძლიერის გაუმჯობესება. დაბალტემპერატურულ გაზის კარბონიტრიდირება ძირითადად აზოტდება და მისი მთავარი მიზანია გააუმჯობესოს ფოლადის აცვიათ წინააღმდეგობა და ჩამორთმევის წინააღმდეგობა.

10. ჩაქრობა და წრთობა:
როგორც წესი, ჩვეულებრივად არის შერწყმული ჩაქრობა და მაღალტემპერატურული წრთობა, როგორც სითბოს მკურნალობა, რომელსაც ეწოდება ჩაქრობა და წრთობა. ჩაქრობისა და წრთობის დამუშავება ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა მნიშვნელოვან სტრუქტურულ ნაწილებში, განსაკუთრებით იმ შემაერთებელ ღეროებში, ჭანჭიკებში, მექანიზმებსა და ლილვებში, რომლებიც მუშაობენ მონაცვლეობით დატვირთვის ქვეშ. ჩაქრობისა და წრთობის დამუშავების შემდეგ მიიღება გამაგრებული სორბიტის სტრუქტურა და მისი მექანიკური თვისებები უკეთესია, ვიდრე ნორმალიზებული სორბიტის სტრუქტურის იგივე სიმტკიცე. მისი სიმტკიცე დამოკიდებულია მაღალი ტემპერატურის წრთობის ტემპერატურაზე და დაკავშირებულია ფოლადის წრთობის სტაბილურობასთან და სამუშაო ნაწილის განივი კვეთის ზომასთან, ზოგადად HB200-350 შორის.

11. ბრაზინგი:
თერმული დამუშავების პროცესი, რომელიც იყენებს შედუღების მასალას ორი სამუშაო ნაწილის ერთმანეთთან დასაკავშირებლად.


გამოქვეყნების დრო: აპრ-11-2024