ფოლადის მილების დამუშავების პროცესი შეუცვლელი და მნიშვნელოვანი პროცესია ფოლადის მილებში დეფექტების აღმოსაფხვრელად, ფოლადის მილების ხარისხის შემდგომი გაუმჯობესებისა და პროდუქციის სპეციალური დანიშნულების საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად. ფოლადის მილების დამუშავება ძირითადად მოიცავს: ფოლადის მილების გასწორებას, ბოლოების ჭრას (ჩახრა, ზომის განსაზღვრა), შემოწმებას და შემოწმებას (მათ შორის ზედაპირის ხარისხის შემოწმებას, გეომეტრიული ზომების შემოწმებას, არადესტრუქციულ შემოწმებას და ჰიდრავლიკურ ტესტირებას და ა.შ.), დაფქვას, სიგრძის გაზომვას, აწონვას, შეღებვას, ბეჭდვას და შეფუთვის პროცესებს. ზოგიერთი სპეციალური დანიშნულების ფოლადის მილს ასევე სჭირდება ზედაპირული დარტყმითი აფეთქება, მექანიკური დამუშავება, ანტიკოროზიული დამუშავება და ა.შ.
(I) ფოლადის მილების გასწორების დეფექტები და მათი პრევენცია
⒈ ფოლადის მილის გასწორების დანიშნულება:
① აღმოფხვრეთ ფოლადის მილის მიერ წარმოქმნილი მოხრა (არასწორობა) გლინვის, ტრანსპორტირების, თერმული დამუშავებისა და გაგრილების პროცესების დროს.
② ფოლადის მილების ოვალურობის შემცირება
⒉ გასწორების პროცესში ფოლადის მილის მიერ გამოწვეული ხარისხის დეფექტები: დაკავშირებულია გასწორების მანქანის მოდელთან, ხვრელის ფორმასთან, ხვრელის რეგულირებასთან და ფოლადის მილის მახასიათებლებთან.
⒊ ფოლადის მილების გასწორების ხარისხობრივი დეფექტები: ფოლადის მილები არ არის გასწორებული (მილის ბოლოები მოხრილია), ჩაღრმავებულია, კვადრატულია, დაბზარულია, ზედაპირული ნაკაწრები და ჩაღრმავებები აქვს და ა.შ.
(ii) ფოლადის მილების დაფქვისა და ჭრის დეფექტები და მათი პრევენცია
⒈ ფოლადის მილების ზედაპირული დეფექტების დაფქვის მიზანი: იმ ზედაპირული დეფექტების აღმოფხვრა, რომლებიც დაშვებულია ფოლადის მილების სტანდარტებით, მაგრამ უნდა იყოს დაფქული სუფთად ფოლადის მილების ზედაპირის ხარისხის გასაუმჯობესებლად.
2. ფოლადის მილების ზედაპირული დაფქვით გამოწვეული დეფექტები: მთავარი მიზეზი ის არის, რომ დაფქვის შემდეგ დაფქვის წერტილების სიღრმე და ფორმა აღემატება სტანდარტში მითითებულ მოთხოვნებს, რაც იწვევს ფოლადის მილის გარე დიამეტრისა და კედლის სისქის უარყოფით გადახრაზე გადაჭარბებას ან არარეგულარული ფორმის მიღებას.
⒊ ფოლადის მილის ზედაპირის დაფქვა ზოგადად უნდა აკმაყოფილებდეს შემდეგ მოთხოვნებს:
① ფოლადის მილის ზედაპირული დეფექტების გამოსწორების შემდეგ, შეკეთებული ტერიტორიის კედლის სისქე არ შეიძლება იყოს ფოლადის მილის ნომინალური კედლის სისქის უარყოფით გადახრაზე ნაკლები, ხოლო შეკეთებული ტერიტორიის გარე დიამეტრი უნდა აკმაყოფილებდეს ფოლადის მილის გარე დიამეტრის მოთხოვნებს.
② ფოლადის მილის ზედაპირის დაფქვის შემდეგ, აუცილებელია ფოლადის მილის დაფქვილი ზედაპირის გლუვი, მოხრილი ზედაპირის (ჭარბი რკალის) შენარჩუნება. დაფქვის სიღრმე: სიგანე: სიგრძე = 1:6:8
③ ფოლადის მილის მთლიანად დაფქვისას, ფოლადის მილის ზედაპირზე არ უნდა იყოს ზედმეტი დამწვრობა ან აშკარა მრავალკუთხა ნიშნები.
④ ფოლადის მილის ზედაპირის დაფქვის წერტილები არ უნდა აღემატებოდეს სტანდარტში მითითებულ რაოდენობას.
⒋ ფოლადის მილის ჭრით გამოწვეული ძირითადი დეფექტებია: ფოლადის მილის ბოლო ზედაპირი არ არის ვერტიკალური, არის ბურუსები და მარყუჟები, დახრის კუთხე არასწორია და ა.შ.
⒌ ფოლადის მილის სისწორის გაუმჯობესება და ოვალურობის შემცირება ფოლადის მილის ჭრის ხარისხის უზრუნველყოფის წინაპირობაა. შენადნობის მაღალი შემცველობის მქონე ფოლადის მილებისთვის, მილის ბოლოებზე ბზარების წარმოქმნის შესამცირებლად, მაქსიმალურად უნდა იქნას აცილებული ალივით ჭრა.
(iii) ფოლადის მილის ზედაპირის დამუშავების დეფექტები და მათი პრევენცია
⒈ ფოლადის მილის ზედაპირის დამუშავება ძირითადად მოიცავს: ზედაპირის გასროლით დამუშავებას, ზედაპირის საერთო დაფქვას და მექანიკურ დამუშავებას.
⒉ მიზანი: ფოლადის მილების ზედაპირის ხარისხისა და განზომილებიანი სიზუსტის შემდგომი გაუმჯობესება.
⒊ ფოლადის მილების გარე ზედაპირის საერთო დაფქვის ხელსაწყოები ძირითადად მოიცავს: აბრაზიულ ლენტებს, სახეხ ბორბლებს და სახეხი ჩარხებს. ფოლადის მილის ზედაპირის საერთო დაფქვის შემდეგ, ფოლადის მილის ზედაპირზე ოქსიდის ნადები შეიძლება მთლიანად აღმოიფხვრას, გაუმჯობესდეს ფოლადის მილის ზედაპირის საფარი და ასევე მოიხსნას ფოლადის მილის ზედაპირი. ასევე შესაძლებელია ზოგიერთი მცირე დეფექტის, როგორიცაა პატარა ბზარები, თმის ღერები, ორმოები, ნაკაწრები და ა.შ.
① ფოლადის მილის ზედაპირის სრულად დასაფქვავად გამოიყენეთ აბრაზიული ლენტი ან სახეხი ბორბალი. ძირითადი ხარისხის დეფექტები, რომლებიც შეიძლება წარმოიშვას, მოიცავს: ფოლადის მილის ზედაპირზე გაშავებულ კანს, კედლის ზედმეტ სისქეს, ბრტყელ ზედაპირებს (პოლიგონებს), ორმოებს, დამწვრობას და ცვეთის ნიშნებს და ა.შ.
② ფოლადის მილის ზედაპირზე შავი ფერის საფარი გამოწვეულია დაფქვის მცირე რაოდენობით ან ფოლადის მილის ზედაპირზე ორმოებით. დაფქვის რაოდენობის გაზრდამ შეიძლება აღმოფხვრას ფოლადის მილის ზედაპირზე შავი ფერის საფარი.
③ ფოლადის მილის კედლის სისქე დასაშვებ ზღვარს გადაცდება, რადგან თავად ფოლადის მილის კედლის სისქის უარყოფითი გადახრა ძალიან დიდია ან დაფქვის რაოდენობა ძალიან დიდია.
④ ფოლადის მილის ზედაპირზე დამწვრობა ძირითადად გამოწვეულია სახეხ ბორბალსა და ფოლადის მილის ზედაპირს შორის ზედმეტი კონტაქტის დაძაბულობით, ერთ დაფქვაზე ფოლადის მილის დაფქვის რაოდენობით და გამოყენებული სახეხი ბორბლის ზედმეტად უხეში გამოყენებით.
⑤ შეამცირეთ ფოლადის მილების ერთდროულად დაფქვის რაოდენობა. ფოლადის მილის უხეში დაფქვისთვის გამოიყენეთ უხეში სახეხი ბორბალი, ხოლო წვრილი დაფქვისთვის - წვრილი სახეხი ბორბალი. ეს არა მხოლოდ ხელს შეუშლის ფოლადის მილის ზედაპირულ დამწვრობას, არამედ შეამცირებს ფოლადის მილის ზედაპირზე წარმოქმნილ ცვეთის ნიშნებს.
⒋ ფოლადის მილის ზედაპირზე გასროლით დამუშავება
① ფოლადის მილის ზედაპირის გასროლით დამუშავება გულისხმობს ფოლადის მილის ზედაპირზე გარკვეული ზომის რკინის ან კვარცის ქვიშის შესხურებას მაღალი სიჩქარით, რათა ზედაპირზე ოქსიდის ნადები მოიხსნას და ფოლადის მილის ზედაპირის სიგლუვე გაუმჯობესდეს.
② ქვიშის ჩხირის ზომა და სიმტკიცე, ასევე ინექციის სიჩქარე მნიშვნელოვანი ფაქტორებია, რომლებიც გავლენას ახდენენ ფოლადის მილის ზედაპირზე გასროლის მეთოდით დამუშავების ხარისხზე.
⒌ ფოლადის მილის ზედაპირის დამუშავება
① ზოგიერთი ფოლადის მილს, რომელსაც აქვს უფრო მაღალი შიდა და გარე ზედაპირის ხარისხის მოთხოვნები, სჭირდება მექანიკური დამუშავება.
② დამუშავებული მილების განზომილებიანი სიზუსტე, ზედაპირის ხარისხი და მრუდი შეუდარებელია ცხელი ნაგლინი მილებისგან.
მოკლედ, დასრულების პროცესი ფოლადის მილების ხარისხის უზრუნველსაყოფად შეუცვლელი და ძალიან მნიშვნელოვანი პროცესია. დასრულების პროცესის როლის გაძლიერება უდავოდ ხელს შეუწყობს ფოლადის მილების ხარისხის კიდევ უფრო გაუმჯობესებას.
გამოქვეყნების დრო: 2024 წლის 1 აპრილი