ათი ხშირად გამოყენებული ჩაქრობის მეთოდის შეჯამება

სითბოს დამუშავების პროცესში არსებობს ათი ხშირად გამოყენებული ჩაქრობის მეთოდი, მათ შორის ერთჯერადი საშუალო (წყალი, ზეთი, ჰაერი) ჩაქრობა; ორმაგი საშუალო ჩაქრობა; Martensite– ის ფასდაუდებელი ჩაქრობა; Martensite ფასდაუდებელი ჩაქრობის მეთოდი MS წერტილის ქვემოთ; ბაინიტის იზოთერმული ჩაქრობის მეთოდი; რთული ჩაქრობის მეთოდი; იზოთერმული ჩაქრობის მეთოდი; გაცივების ჩაქრობის მეთოდი; ჩაქრობა თვითშეფასების მეთოდი; სპრეის ჩაქრობის მეთოდი და ა.შ.

1. ერთი საშუალო (წყალი, ზეთი, ჰაერი) ჩაქრობა

ერთჯერადი საშუალო (წყალი, ზეთი, ჰაერი) ჩაქრობა: სამუშაო ნაწილი, რომელიც გაცხელდა ჩაქრობის ტემპერატურაზე, ჩაქრება ჩაქრობის საშუალებად, რომ მთლიანად გაგრილდეს იგი. ეს არის უმარტივესი ჩაქრობის მეთოდი და ხშირად გამოიყენება ნახშირბადის ფოლადის და შენადნობის ფოლადის სამუშაო ნაწილებისთვის მარტივი ფორმებით. ჩაქრობის საშუალო შერჩევა ხდება სითბოს გადაცემის კოეფიციენტის, გამკვრივების, ზომების, ფორმის და ა.შ.

2. ორმაგი საშუალო ჩაქრობა

ორმაგი-საშუალო ჩაქრობა: ჩაქრობის ტემპერატურაზე გაცხელებული სამუშაო ნაწილი ჯერ გაცივდება, რომ მიუახლოვდეს MS წერტილთან ჩაქრობის საშუალო გაგრილების შესაძლებლობებით, შემდეგ კი გადადის ნელა გამაგრილებელ ჩაქრობის საშუალო ტემპერატურაზე, რომ გაგრილდეს ოთახის ტემპერატურაზე, რათა მიაღწიოს სხვადასხვა ჩაქრობის გაგრილების ტემპერატურას და ჰქონდეს შედარებით იდეალური ჩაქრობის გაგრილების სიჩქარე. ეს მეთოდი ხშირად გამოიყენება კომპლექსური ფორმების ან დიდი ნახშირბადის ფოლადის და შენადნობის ფოლადისგან დამზადებული დიდი სამუშაო ნაწილების ნაწილებისთვის. ნახშირბადის ხელსაწყოების ფოლადები ასევე ხშირად გამოიყენება. ჩვეულებრივ, გამაგრილებელ მედიაში შედის წყლის ზეთი, წყალ-ნიტრატი, წყლის ჰაერი და ზეთ-ჰაერი. საერთოდ, წყალი გამოიყენება, როგორც სწრაფი გაგრილების ჩაქრობის საშუალო საშუალება, ხოლო ზეთი ან ჰაერი გამოიყენება, როგორც ნელი გაგრილების ჩაქრობის საშუალება. ჰაერი იშვიათად გამოიყენება.

3. მარტენსიტმა შეაფასა ჩაქრობა

Martensitic– ის ფასდაუდებელი ჩაქრობა: ფოლადი არის austenitized, შემდეგ კი ჩაიძირა თხევადი საშუალო (მარილის აბაზანა ან ტუტე აბაზანა) ტემპერატურა ოდნავ უფრო მაღალი ან ოდნავ დაბალია, ვიდრე ფოლადის ზედა მარტენსიტის წერტილზე, და შენარჩუნებულია შესაბამისი დროით, სანამ ფოლადის ნაწილების შიდა და გარე ზედაპირები მიაღწევს საშუალო ტემპერატურას, მათზე აღებული გადის გაცივების დროს. ჩაქრობის პროცესი. იგი ზოგადად გამოიყენება მცირე სამუშაოებისთვის, რთული ფორმებით და მკაცრი დეფორმაციის მოთხოვნებით. ეს მეთოდი ასევე ჩვეულებრივ გამოიყენება მაღალსიჩქარიანი ფოლადის და მაღალი შენადნობის ფოლადის ხელსაწყოებისა და ჩამოსხმის ჩაქრობის მიზნით.

4. Martensite ფასდაუდებელი ჩაქრობის მეთოდი MS Point- ის ქვემოთ

Martensite– ის ფასდაუდებელი ჩაქრობის მეთოდი MS წერტილის ქვემოთ: როდესაც აბაზანის ტემპერატურა უფრო დაბალია, ვიდრე სამუშაო ნაწილის ფოლადის MS და უფრო მაღალია ვიდრე MF– ზე, სამუშაო ნაწილი უფრო სწრაფად გაცივდება აბანოში, და იგივე შედეგები, როგორც ფასდაუდებელი ჩაქრობა, კვლავ შეიძლება მიიღოთ, როდესაც ზომა უფრო დიდია. ხშირად გამოიყენება უფრო დიდი ფოლადის სამუშაოებისთვის, რომელსაც აქვს დაბალი გამკვრივება.

5. ბაინიტის იზოთერმული ჩაქრობის მეთოდი

Bainite იზოთერმული ჩაქრობის მეთოდი: სამუშაო ნაწილის ჩაქრობა ხდება აბანოში, რომელსაც აქვს ფოლადის და იზოთერმული ქვედა ბაინიტის ტემპერატურა, ისე, რომ ქვედა ბაინიტის ტრანსფორმაცია ხდება და ზოგადად ინახება აბანოში 30 -დან 60 წუთის განმავლობაში. Bainite austempering პროცესს აქვს სამი ძირითადი ნაბიჯი: ① austenitizing მკურნალობა; Post-austenitizing გაგრილების მკურნალობა; ③ ბაინიტის იზოთერმული მკურნალობა; ჩვეულებრივ გამოიყენება შენადნობის ფოლადის, მაღალი ნახშირბადის ფოლადის მცირე ზომის ნაწილებში და სადინარში რკინის კასტინგებში.

6. რთული ჩაქრობის მეთოდი

რთული ჩაქრობის მეთოდი: პირველი ჩაქრობა სამუშაო ნაწილის ქვემოთ MS– ზე, რომ მიიღოთ მარტენსიტის მოცულობის ფრაქცია 10% 30% -მდე, შემდეგ კი იზოთერმი ქვედა ბაინიტის ზონაში, რათა მიიღოთ მარტენსიტისა და ბაინიტის სტრუქტურები უფრო დიდი ჯვარედინი განყოფილებისთვის. იგი ჩვეულებრივ გამოიყენება შენადნობის ხელსაწყოს ფოლადის სამუშაო ნაწილები.

7. წინამორბედი და იზოთერმული ჩაქრობის მეთოდი

იზოთერმული ჩაქრობის წინასწარი გაგრილების მეთოდი: ასევე უწოდებენ გათბობის იზოთერმული ჩაქრობას, ნაწილები პირველად გაცივებულია აბანოში უფრო დაბალი ტემპერატურით (MS- ზე მეტი), შემდეგ კი უფრო მაღალი ტემპერატურის მქონე აბანოში გადადის, რათა ოსტენიტმა გაიაროს იზოთერმული ტრანსფორმაცია. ეს შესაფერისია ფოლადის ნაწილებისთვის, ცუდი გამკვრივებით ან დიდი სამუშაოებით, რომლებიც უნდა იყოს austempered.

8. დაგვიანებული გაგრილებისა და ჩაქრობის მეთოდი

დაგვიანებული გაგრილების ჩაქრობის მეთოდი: ნაწილები ჯერ წინასწარ გაცივებულია ჰაერში, ცხელი წყლით, ან მარილის აბაზანაში ტემპერატურაზე ოდნავ უფრო მაღალი ვიდრე AR3 ან AR1, შემდეგ კი ხორციელდება ერთჯერადი საშუალო ჩაქრობა. იგი ხშირად გამოიყენება კომპლექსური ფორმების მქონე ნაწილებისთვის და ფართოდ განსხვავებული სისქეები სხვადასხვა ნაწილში და მოითხოვს მცირე დეფორმაციას.

9. ჩაქრობა და თვითგამორკვევის მეთოდი

ჩაქრობის და თვითგამომუშავების მეთოდი: დამუშავების მთელი სამუშაო ნაწილის თბება, მაგრამ ჩაქრობის დროს, მხოლოდ ის ნაწილი, რომელიც უნდა გამკვრივდეს (ჩვეულებრივ, სამუშაო ნაწილი) ჩაეფლო ჩაქრობის სითხეში და გაცივებულია. როდესაც დაუსაბუთებელი ნაწილის ცეცხლის ფერი გაქრება, მაშინვე წაიყვანეთ იგი ჰაერში. საშუალო გაგრილების ჩაქრობის პროცესი. ჩაქრობის და თვითშეფასების მეთოდი იყენებს სითბოს ბირთვიდან, რომელიც მთლიანად არ გაცივდა ზედაპირზე გადასასვლელად, ზედაპირის შესამცირებლად. ინსტრუმენტები, რომლებიც ჩვეულებრივ გამოიყენება იმ ზემოქმედების გაუძლო, როგორიცაა ჩიზელები, პირსუნები, ჩაქუჩები და ა.შ.

10. სპრეის ჩაქრობის მეთოდი

სპრეის ჩაქრობის მეთოდი: ჩაქრობის მეთოდი, რომლის დროსაც წყალი იფეთქება სამუშაო ნაწილზე. წყლის ნაკადი შეიძლება იყოს დიდი ან პატარა, დამოკიდებულია საჭირო ჩაქრობის სიღრმეზე. სპრეის ჩაქრობის მეთოდი არ ქმნის ორთქლის ფილმს სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე, რითაც უზრუნველყოფს უფრო ღრმა გამკვრივებულ ფენას, ვიდრე წყლის ჩაქრობა. ძირითადად გამოიყენება ადგილობრივი ზედაპირის ჩაქრობისთვის.