ლითონის თერმული დამუშავების სამი კატეგორია

ლითონის თერმული დამუშავების პროცესები შეიძლება დაახლოებით სამ კატეგორიად დაიყოს: საერთო თერმული დამუშავება, ზედაპირული თერმული დამუშავება და ქიმიური თერმული დამუშავება. გაცხელების საშუალების, გათბობის ტემპერატურისა და გაგრილების მეთოდის მიხედვით, თითოეული კატეგორია შეიძლება დაიყოს რამდენიმე სხვადასხვა თერმული დამუშავების პროცესად. სხვადასხვა თერმული დამუშავების პროცესების გამოყენებით, ერთსა და იმავე ლითონს შეუძლია მიიღოს სხვადასხვა სტრუქტურა და შესაბამისად, ჰქონდეს განსხვავებული თვისებები. ფოლადი ინდუსტრიაში ყველაზე ფართოდ გამოყენებული ლითონია და ფოლადის მიკროსტრუქტურაც ყველაზე რთულია, ამიტომ ფოლადის თერმული დამუშავების პროცესების მრავალი სახეობა არსებობს.

საერთო თერმული დამუშავება არის ლითონის თერმული დამუშავების პროცესი, რომელიც ათბობს სამუშაო ნაწილს მთლიანად და შემდეგ აგრილებს შესაბამისი სიჩქარით მისი საერთო მექანიკური თვისებების შესაცვლელად. ფოლადის საერთო თერმული დამუშავება ზოგადად მოიცავს ოთხ ძირითად პროცესს: გამოწვას, ნორმალიზაციას, ჩაქრობას და გახურებას.

1. გახურება

გამოწვა გულისხმობს სამუშაო ნაწილის შესაბამის ტემპერატურამდე გაცხელებას, მასალისა და სამუშაო ნაწილის ზომის მიხედვით სხვადასხვა შეკავების დროის დანერგვას და შემდეგ მის ნელა გაგრილებას. მიზანია ლითონის შიდა სტრუქტურის წონასწორობის მდგომარეობის მიღწევა ან მიახლოება, ან წინა პროცესში წარმოქმნილი შიდა დაძაბულობის მოხსნა. კარგი პროცესისა და მომსახურების შესრულების მიღწევა, ან სტრუქტურის მომზადება შემდგომი გაქრობისთვის.

2. ნორმალიზაცია

ნორმალიზაცია ან ნორმალიზაცია გულისხმობს სამუშაო ნაწილის შესაბამის ტემპერატურამდე გაცხელებას და შემდეგ ჰაერზე გაგრილებას. ნორმალიზაციის ეფექტი გახურების ეფექტის მსგავსია, გარდა იმისა, რომ მიღებული სტრუქტურა უფრო წვრილია. ის ხშირად გამოიყენება მასალების ჭრის მახასიათებლების გასაუმჯობესებლად და ზოგჯერ გარკვეული მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად. საბოლოო თერმული დამუშავების დროს არ საჭიროებს მაღალ ნაწილებს.

3. ჩაქრობა

ჩაქრობა გულისხმობს სამუშაო ნაწილის გაცხელებას და შენარჩუნებას, შემდეგ კი მის სწრაფ გაგრილებას ჩაქრობის საშუალებაში, როგორიცაა წყალი, ზეთი ან სხვა არაორგანული მარილის ხსნარები, ორგანული წყალხსნარები.

4. ტემპერინგი

გამაგრების შემდეგ ფოლადი მაგრდება, მაგრამ ამავდროულად მყიფე ხდება. ფოლადის ნაწილების სიმყიფის შესამცირებლად, გამაგრებული ფოლადის ნაწილები დიდი ხნის განმავლობაში ინახება ოთახის ტემპერატურაზე მაღალ და 650°C-ზე დაბალ შესაბამის ტემპერატურაზე, შემდეგ კი ცივდება. ამ პროცესს ეწოდება გამაგრება. გახურება, ნორმალიზაცია, გაქრობა და გამაგრება საერთო თერმული დამუშავების „ოთხი ცეცხლია“. მათ შორის, გამაგრება და გამაგრება მჭიდრო კავშირშია და ხშირად ერთად გამოიყენება და შეუცვლელია.

„ოთხი ცეცხლი“ სხვადასხვა თერმული დამუშავების პროცესს სხვადასხვა გათბობის ტემპერატურითა და გაგრილების მეთოდებით ავითარებს. გარკვეული სიმტკიცისა და სიმტკიცის მისაღწევად, ჩაქრობისა და მაღალტემპერატურული გამაგრების შერწყმის პროცესს ჩაქრობა და გამაგრება ეწოდება. ზოგიერთი შენადნობის გამაგრების შემდეგ, რომელიც ზეგაჯერებულ მყარ ხსნარს წარმოქმნის, ისინი ოთახის ტემპერატურაზე ან ოდნავ მაღალ ტემპერატურაზე უფრო ხანგრძლივი პერიოდის განმავლობაში ინახება შენადნობის სიმტკიცის, სიმტკიცის ან ელექტრომაგნიტური თვისებების გასაუმჯობესებლად. ამ თერმული დამუშავების პროცესს დაბერების დამუშავება ეწოდება.

სამუშაო ნაწილის კარგი სიმტკიცისა და სიმტკიცის მისაღწევად წნევის დამუშავების დეფორმაციისა და თერმული დამუშავების ეფექტურად და მჭიდროდ შერწყმის მეთოდს დეფორმაციული თერმული დამუშავება ეწოდება; უარყოფითი წნევის ატმოსფეროში ან ვაკუუმში შესრულებულ თერმულ დამუშავებას ვაკუუმური თერმული დამუშავება ეწოდება, რომელიც არა მხოლოდ საშუალებას იძლევა, რომ სამუშაო ნაწილი არ დაიჟანგოს ან დეკარბურიზდეს, არამედ დამუშავებული სამუშაო ნაწილის ზედაპირი გლუვი და სუფთა იყოს, რაც აუმჯობესებს სამუშაო ნაწილის მუშაობას. ასევე შესაძლებელია მისი ქიმიური თერმული დამუშავება შეღწევადი აგენტით.

ამჟამად, ლაზერული და პლაზმური ტექნოლოგიების მზარდ სიმწიფესთან ერთად, ეს ორი ტექნოლოგია გამოიყენება ჩვეულებრივი ფოლადის სამუშაო ნაწილების ზედაპირზე სხვა ცვეთამედეგი, კოროზიმედეგი ან სითბოსმედეგი საფარის ფენის დასატანად, რათა შეიცვალოს ორიგინალური სამუშაო ნაწილის ზედაპირული თვისებები. ამ ახალ ტექნიკას ზედაპირის მოდიფიკაცია ეწოდება.