GI ფოლადის მავთულის სპეციფიკაცია
| ნომინალური დიამეტრი mm | დია. ტოლერანტობა mm | მინ. მასა თუთიის საფარი გრ/მ² | წაგრძელება 250 მმ ლიანდაგი % წთ | დაჭიმვა სიძლიერე ნ/მმ² | წინააღმდეგობა Ω/კმ მაქსიმუმი |
| 0.80 | ± 0.035 | 145 | 10 | 340-500 | 226 |
| 0.90 | ± 0.035 | 155 | 10 | 340-500 | 216.92 |
| 1.25 | ± 0.040 | 180 | 10 | 340-500 | 112.45 |
| 1.60 | ± 0.045 | 205 | 10 | 340-500 | 68.64 |
| 2.00 | ± 0.050 | 215 | 10 | 340-500 | 43.93 |
| 2.50 | ± 0.060 | 245 | 10 | 340-500 | 28.11 |
| 3.15 | ± 0.070 | 255 | 10 | 340-500 | 17.71 |
| 4.00 | ± 0.070 | 275 | 10 | 340-500 | 10.98 |
გალვანიზებული ფოლადის მავთულის ხატვის პროცესი
ლგალვანიზაცია ხატვის პროცესამდე:გალვანიზებული ფოლადის მავთულის მუშაობის გასაუმჯობესებლად, ტყვიის გამოწვისა და გალვანიზაციის შემდეგ ფოლადის მავთულის მზა პროდუქტად გადაყვანის პროცესს ეწოდება მოოქროვება მოოქროვებამდე. პროცესის ტიპიური მიმდინარეობაა: ფოლადის მავთული - ტყვიის ჩაქრობა - გალვანიზაცია - მოოქროვება - დასრულებული ფოლადის მავთული. პირველი მოოქროვებისა და შემდეგ მოოქროვების პროცესი გალვანიზებული ფოლადის მავთულის მოოქროვების მეთოდის უმოკლესი პროცესია, რომელიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას ცხელი გალვანიზაციისთვის ან ელექტროგალვანიზაციისა და შემდეგ მოოქროვებისთვის. ცხელი გალვანიზებული ფოლადის მავთულის მექანიკური თვისებები მოოქროვების შემდეგ უკეთესია, ვიდრე ფოლადის მავთულის. ორივე შემთხვევაში შესაძლებელია თხელი და ერთგვაროვანი თუთიის ფენის მიღება, თუთიის მოხმარების შემცირება და გალვანიზაციის ხაზის დატვირთვის შემსუბუქება.
ლხატვის შემდგომი შუალედური გალვანიზაციის პროცესი:გალვანიზაციის შემდგომი შუალედური პროცესია: ფოლადის მავთული - ტყვიის გაქრობა - პირველადი გაქრობა - გალვანიზაცია - მეორადი გაქრობა - დასრულებული ფოლადის მავთული. გაქრობის შემდეგ საშუალო მოოქროვების თავისებურება ის არის, რომ ტყვიით გაქრობის შემდეგ ფოლადის მავთული გალვანიზებულია ერთი გაქრობის შემდეგ და შემდეგ ორჯერ იჭიმება მზა პროდუქტამდე. გალვანიზაცია ხდება ორ გაქრობას შორის, ამიტომ მას საშუალო მოოქროვებას უწოდებენ. საშუალო მოოქროვებით და შემდგომი გაქრობით მიღებული ფოლადის მავთულის თუთიის ფენა უფრო სქელია, ვიდრე მოოქროვებით და შემდგომი გაქრობით მიღებული. ცხელი დინების გალვანიზებული ფოლადის მავთულის სრული შეკუმშვადობა (ტყვიის გაქრობიდან მზა პროდუქტამდე) მოოქროვებისა და გაქრობის შემდეგ უფრო მაღალია, ვიდრე ფოლადის მავთულის მოოქროვებისა და გაქრობის შემდეგ.
ლშერეული გალვანიზაციის პროცესი:ულტრამაღალი სიმტკიცის (3000 ნ/მმ2) გალვანიზებული ფოლადის მავთულის წარმოებისთვის უნდა იქნას გამოყენებული „შერეული გალვანიზაციისა და დაჭიმვის“ პროცესი. ტიპიური პროცესის მიმდინარეობა შემდეგია: ტყვიით გაქრობა - პირველადი დაჭიმვა - წინასწარი გალვანიზაცია - მეორადი დაჭიმვა - საბოლოო გალვანიზაცია - მესამეული დაჭიმვა (მშრალი დაჭიმვა) - დასრულებული ფოლადის მავთულის დაჭიმვა წყლის ავზიდან. ზემოაღნიშნული პროცესით შესაძლებელია ულტრამაღალი სიმტკიცის გალვანიზებული ფოლადის მავთულის წარმოება 0.93-0.97% ნახშირბადის შემცველობით, 0.26 მმ დიამეტრით და 3921 ნ/მმ2 სიმტკიცით. თუთიის ფენა ასრულებს როლს ფოლადის მავთულის ზედაპირის დაცვასა და შეზეთვაში დაჭიმვის დროს და მავთული არ წყდება დაჭიმვის დროს..
